飛泰生產鋼板全自動超聲波探傷設備報告

石家莊飛泰檢測儀器有限公司設計一套SKUT2150鋼板全自動超聲波探傷設備，本套探傷設備可對鋼板的板體和邊緣進行超聲波自動無損探傷檢測。通過超聲波的反射和衰減機理可以檢測鋼板內部非連續(xù)性缺陷（如分層、非金屬雜質、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷）。

鋼板全自動超聲波探傷設備探傷檢測介紹
超聲波檢測設備通過36個探傷模塊，兩條超聲探頭單元共34個探傷模塊用于檢測板體，兩個獨立的單元共2個探傷模塊用于檢測縱向邊緣，每個探傷模塊包含4獨立通道，共144個通道。每個通道晶片覆蓋尺寸為15mm，每個探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域，這樣板體可覆蓋2160mm;
板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運動方向垂直分兩排呈品字形一字排開，36個模塊模塊覆蓋2160mm，這樣每分鐘能達到檢測60米;
超聲波檢測設備用于揭示鋼材的非規(guī)則性諸如葉理、非金屬聚合物、脆性區(qū)域以及均質性的紊亂;

鋼板全自動超聲波探傷設備功能
1、中文界面，操作方便簡捷；
2、探傷波形與圖并存，便于動態(tài)觀察；
3、配置參數實現(xiàn)自動匹配與調整，減少設備探頭調試時間.
4、 在檢測過程中實時顯示鋼板C掃描圖像；
5、 通道參數的批量復制、導出另存、工藝導入等；
6、 檢測員動態(tài)管理，檢測員可隨時進行添加、刪除和更改等；
7、 檢測信息隨時進行錄入并永久保存；
8、編碼器和超聲波探傷設備相連接，實時記錄探頭位置信息，并進行缺陷定位；
9、在探傷過程能夠自動識別開始與結束信號，自動存盤，同時顯示檢測結果縮略圖；
10、自動貯存檢驗結果，打印探傷報告，內容包括：探傷通道參數、缺陷位置等；
11、探傷過程中，自動實時對超標缺陷報警與噴標，噴標時間可選擇立即與延時方式等；
12、系統(tǒng)輸入輸出端口滿足不同場合的需求；
13、全面實行交接班無縫管理，交班時即可完成檢測鋼管相關數據的統(tǒng)計分析，并輸出交接班日志表；
14、探傷報表要按買方要求制作，可自動生成各種報表并進行統(tǒng)計；相應檢測結果可通過局域網傳遞到公司的內部網絡；
15） 各通道無干擾雜波，一致性好；
16） 檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷出現(xiàn)超標，應自動報警和噴標，打印出帶狀曲線報表，同時可以拷貝出曲線文件，實現(xiàn)報表能在其它計算機上打印和顯示；
17） 每個通道具有探傷閘門；每個閘門具有獨立的讀數靈敏度；
18） 具有耦合監(jiān)視和區(qū)別于缺陷報警的聲光報警功能；
19） 軟件和底波閘門監(jiān)視底波耦合狀況，系統(tǒng)有自動區(qū)分識別探架升起無底波和探頭架落下過程中耦合不良兩種狀況；
20） 系統(tǒng)提供各規(guī)格鋼板超聲波探傷的探頭調整參考參數值；并可調用、修正、存儲當前規(guī)格的探傷參數文件；
21） 探傷結果存圖應為操作系統(tǒng)windows 圖片和傳真查看器或畫圖軟件能夠打開的格式.
22） 可修改報表格式，以中英文對照兩種方式適合國內外監(jiān)造使用；報表格式為WORD格式，報表以EXCEL電子表格形式輸出，便于數據統(tǒng)計和查詢。
23） 配備大容量硬盤，至少可存儲12個月的檢測結果及報表數據,數據保存以JPG,PDF等格式存儲。
24） 自動檢測結果統(tǒng)計：爐號，鋼級，規(guī)格，序號，檢測總數，合格數，不合格數，合格率及自動形成檢驗報告。
25） 設備采用先進的技術，采用模擬濾波+智能識別電磁噪聲，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來各種干擾；

鋼板全自動超聲波探傷設備主要機械部件組成

防撞及預濕機構、擠水及吹干機構、帶導軌和支架的橋架、帶驅動和氣動設備的移動平臺、用于供應壓縮空氣，電力和信號的柔性鏈、板體檢測系統(tǒng)、邊緣檢測單元、測速輥、裝有頭尾傳感器的大梁、探頭跟蹤系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)

鋼板全自動超聲波探傷設備的安裝與調試
1、賣方負責設備的包裝、運輸及其保險。設備到達買方指定地點的裝卸保管由買方負責。
2、賣方負責機械設備的安裝。
3、在機械設備安裝中所需的安裝材料（如水、氣等），以及電焊和氣割手段等由買方提供和準備。
4、賣方負責整體系統(tǒng)的調試，買方配合。
5、設備安裝與調試導致橫切線連續(xù)停機時間不得超過24小時。