電話:0311-67908861
傳真:0311-67908861
石家莊市裕華區(qū)裕華東路148號
無縫氣瓶鋼瓶多通道超聲波探傷檢測設(shè)備 |
發(fā)布時間:2020/10/13 10:46:49 瀏覽次數(shù): |
無縫氣瓶鋼瓶多通道超聲波探傷檢測設(shè)備介紹 NUTM 279型超聲波探傷設(shè)備,是一臺用于對高壓無縫氣瓶鋼瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定,在線實現(xiàn)全自動多通道檢測掃查的綜合設(shè)備。 氣瓶鋼瓶探傷設(shè)備檢測采用橫進(jìn)橫出,上料裝置將氣瓶撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上,旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動氣瓶原地旋轉(zhuǎn),檢測探頭沿直線導(dǎo)軌水平運動,通過感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到氣瓶端部時停止,探頭落下開始檢測,探頭沿氣瓶表面直線移動,完成對氣瓶瓶體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與氣瓶探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動作將氣瓶撥送至下料臺架,根據(jù)有無缺陷將氣瓶送至正廢品料槽。 無縫氣瓶鋼瓶探傷檢測設(shè)備展示 被測氣瓶鋼瓶規(guī)格要求 (1)氣瓶直徑:φ178~279 mm (2)氣瓶長度: 600~2000mm (3)氣瓶壁厚: 3.0~10mm (4)重量:300Kg (5)材料:30CrMo、34CrMo、37Mn (6)氣瓶表面狀態(tài):平整熱加工面 (7)檢驗線速度: 0~60 m/min (8)氣瓶彎曲度:≤ 2mm/M;整根測試氣瓶長度方向切向彎曲不超過5毫米 (9)檢測范圍:氣瓶直段部位110% 覆蓋。 (10)兩端周向缺陷最大盲區(qū)在30 mm以內(nèi)。 (11)氣瓶壁厚測定誤差為靜態(tài)±0.01 mm; (12)檢測氣瓶直段部位內(nèi)外縱向、橫向的長度缺陷及壁厚測定等均同時進(jìn)行110%的檢測。 超聲探傷設(shè)備氣瓶鋼瓶檢測標(biāo)準(zhǔn) 1) NB/T47013.3-2015 《承壓設(shè)備無損檢測第三部分:超聲檢測》 2) JB/T 10061《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》 3) JB/T 10062《超聲波探傷用探頭性能測試方法》 4) 儀器電器安全性能,應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5) 儀器增益范圍:100 dB; 氣瓶鋼瓶探傷檢測設(shè)備主要參數(shù) 1、通道數(shù):共12通道,測厚2通道、軸向傷4通道、周向傷4通道 2、探傷儀類型:完全數(shù)字化儀器,采用Win7/Win10操作界面。 3、數(shù)據(jù)采集:具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。 4、顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。 5、掃查覆蓋率:為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域(內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于110%。 6、缺陷定位示意圖標(biāo)記與氣瓶實際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。 7、靈敏度余量:Φ279×10標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽,反射波至基準(zhǔn)高度為80%時大于18 dB,其噪聲信號不超過10%。 8、 探傷儀、探頭應(yīng)符合NB/T47013.3-2015 《承壓設(shè)備無損檢測第三部分:超聲檢測》3.2條要求。 9、缺陷記錄:掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。 10、檢驗線速度: 10~60 m/min(每個通道/探頭)同步可調(diào),如完成Φ279×10×1200㎜氣瓶單支檢測約1分鐘左右。 11、計算機存儲量不得小于200萬支氣瓶溯源的檢測數(shù)據(jù)和報告資料。 氣瓶探傷聲學(xué)方法說明 本設(shè)備采用水柱法耦合的方式進(jìn)行超聲探傷。實際探傷時氣瓶表面和超聲探頭之間有一個約70mm的水腔,水腔內(nèi)部充滿水,形成穩(wěn)定耦合層,該水層能很好的起到耦合作用;探傷時超聲探頭發(fā)射超聲波通過楔塊、水層入射到氣瓶瓶體中,當(dāng)檢測到缺陷時,超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到,通過超聲儀器及時發(fā)出聲光報警。 技術(shù)資料的提供 1)我方提供設(shè)備制造、安裝組織方案。 2)我方提供成套設(shè)備配制主要組件供貨清單。 3)我方提供設(shè)備進(jìn)度表。 4)我方應(yīng)提供設(shè)備系統(tǒng)使用操作說明書,應(yīng)當(dāng)詳細(xì)說明各個部分如探傷儀、計算機、探頭布置與調(diào)整、探頭的規(guī)格、易損件更換等。另外,還應(yīng)包括系統(tǒng)接線圖(藍(lán)圖及電子文檔),設(shè)備出廠檢驗報告單、合格證等。 5)我方提供恢復(fù)設(shè)備操作系統(tǒng)軟件U盤一份和詳細(xì)的使用說明書。 安裝、調(diào)試 我方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試,按照本協(xié)議和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)逐項進(jìn)行調(diào)試,并對標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷進(jìn)行實際測試和檢測程序演示,直到滿足探傷規(guī)范并交付使用。安裝調(diào)試時間一般不超過20個工作日(在用戶工廠)。 技術(shù)服務(wù) ① 設(shè)備驗收合格后,整體保修期一年;乙方負(fù)責(zé)在保修期內(nèi)免費提供零部件(非本設(shè)備質(zhì)量問題引起的配件損壞除外)。當(dāng)設(shè)備保修期滿之后,乙方依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)如:軟件升級及備件等終生服務(wù)。 ② 設(shè)備發(fā)生故障后,乙方在收到需方信息后4小時之內(nèi)應(yīng)有明確答復(fù),并在48小時之內(nèi)應(yīng)到場處理問題排除故障交付使用。 上一篇:相控陣超聲波探傷檢測技術(shù)對特種設(shè)備的意義下一篇:浙江金盾壓力容器有限公司購買我公司氣瓶全自動超聲波探傷設(shè)備 |